Отделочные материалы

На рынке строительных материалов в настоящий момент представлено такое множество теплоизоляционных материалов, что разобраться в них и выбрать наиболее оптимальный – задача непростая даже для людей с профильным образованием.

Мы рассмотрим виды утеплителей и их характеристики, достоинства и недостатки в этой статье.

Тепло дома – тепло на душе

СВОЙСТВА УТЕПЛИТЕЛЕЙ Все утеплители обладают схожими свойствами, проявляемыми в большей или меньшей мере:

Теплопроводность – чем ниже её коэффициент, тем теплее будет в вашем доме. Материалы с низкой теплопроводностью значительно сокращают или полностью предотвращают потерю драгоценного тепла. Коэффициент теплопроводности отличается у разных видов утеплителей. Обычно чем меньше эта величина, тем тоньше слой теплоизоляции вам потребуется;

Данные толщины изделий

Влагостойкость – теплоизоляционные свойства утеплителя напрямую зависят от способности материала сопротивляться намоканию;

Негорючесть – в целях противопожарной безопасности следует отдавать предпочтение невозгораемому утеплителю;

Паропроницаемость – одной из важнейших задач слоя теплоизоляции является вывод водяного пара их конструкции и помещения;

Сохранение размеров и прочность – отсутствие усадки позволяет дольше сохранять эксплуатационные свойства утеплителя и препятствует возможному образованию мостиков холода в местах стыка материала;

Экологичность – поскольку предполагается использование утеплителя в течение срока службы утепленной им конструкции, важно, чтобы ни в момент теплоизоляционных работ, ни впоследствии материал не выделял вредных для здоровья веществ.

Из такого многообразия материалов сложно выбрать подходящий

КЛАССИФИКАЦИЯ УТЕПЛИТЕЛЕЙ

Условно все теплоизоляционные материалы можно разделить на группы:

• Ватные – это и «старушка» стекловата и более новая минеральная вата, в том числе и минераловатные плиты и блоки;
• Листовые – всем известный пенопласт, экструдированный пенополистирол и другие;
• Пенные – напыляются непосредственно на заранее подготовленную поверхность утепляемой конструкции с помощью специального оборудования;
• Другие. В эту группу попадают редко используемые утеплители, в том числе и довольно экзотические: целлюлоза, камыш, лен и прочие.

По типу исходного сырья различают утеплители:

• Неорганические;
• Органические;
• Смешанные.

Рассмотрим каждую группу утеплителей в отдельности, расскажем о ее преимуществах и назначении.

Стекло- и минеральные ваты

Любая минеральная вата боится воды

Схожие по своей волокнистой структуре стекло- и минеральные ваты традиционного широко используются в тепло-, шумо- и пожароизоляции зданий и сооружений жилого и промышленного назначения, а также в судостроении.

Преимущества материала очевидны:

• Превосходная паропроницаемость и диэлектрические свойства;
• Низкий коэффициент теплопроводности;
• Огнестойкость и безопасность для здоровья;
• Устойчивость к распаду, старению, воздействию насекомых и микроорганизмов.

Из недостатков минераловатных утеплителей следует отметить:

• Непрочность, подверженность деформации;
• Гигроскопичность – с ней довольно успешно борются производители, проводя гидрофобизацию волокон.

Исходя из особенностей стекло- и минеральных ват, их использование предпочтительнее внутри помещения. Эти виды утеплителя для стен внутри – идеальны, как для тепло-, так и для звукоизоляции. При утеплении стен внутри помещения нужно быть готовым к уменьшению полезной площади, а также увеличению влажности несущей конструкции. Все виды утепления стен, утепление лоджии, кровли, чердачных перекрытий нужно производить используя гидро- и пароизоляционные пленки. Расходы на эти материалы окупятся сторицей, ведь они существенно увеличат срок службы минераловатных теплоизоляторов.

Пенополистирол (пенопласт)

Увеличенное фото гранул пенополистирола

Гранулы плиты из экструдированного пенополистирола в процессе производства смешиваются и под воздействием высокой температуры спекаются. В результате материал приобретает однородную структуру, состоящую из множества мелких закрытых ячеек.

Характеристика свойств пенопласта

Ячеистое строение придает теплоизолятору массу ценных свойств:

• Повышенная влагонепроницаемость и теплопроводность;
• Механическая прочность;
• Гипоаллергенность и экологичность;
• Устойчивость к промерзанию;
• Легкость монтажа.

К недостаткам можно отнести:

• Пожароопасность, а также выделение токсических веществ при горении;
• Паронепроницаемость (в связи с этим пенополистирол не рекомендован для утепления деревянных стен домов).

При резке плит из пенопласта не нужен специальный инструмент, грамотно выложить слой теплоизоляции своими руками под силу практически каждому человеку. Этот вид утеплителя наиболее целесообразно применять в местах, где изоляция будет подвергаться высокой механической нагрузке: плоские крыши, нагружаемый пол, подвалы, а также там, где невозможно использование традиционных теплоизоляторов из минеральных волокон. Эти виды утеплителя для стен снаружи подвалов обеспечат устранение мостиков холода в стыках полов у жильцов квартир на первых этажах.

Пенные утеплители

Утепление дома снаружи

Наибольшее распространение получили пенные утеплители, изготовленные из полиуретана и пеноизола (разновидности карбамидных пенопластов). Хотя использование пенных утеплителей для жителей России явление еще достаточно новое, на западе этот материал достаточно распространен, а здания, в теплоизоляции которых он применялся, стоят уже не одно десятилетие.

Плюсы пенных полиуретановых утеплителей налицо:

• Материал наносится на утепляемую поверхность при помощи специального оборудования прямо на стройплощадке;
• Пена проникает во все трещины, зазоры и углубления, обеспечивая высокую степень адгезии (сцепления) с поверхностью и исключая появления мостиков холода в принципе;
• Стойкость к воздействиям влаги и перепадам температур;
• Низкая теплопроводность.

Тем не менее, минусы материала существенные:

• Цена. Высокая стоимость утеплителя сильно мешает его широкому применению в теплоизоляции;
• Горюч, продукты горения токсичны;
• Низкая паронепроницаемость ограничивает использование полиуретановой пены при утеплении деревянных конструкций.

Пеноизол же, обладая всеми вышеперечисленными достоинствами полиуретановых утеплителей, практически избавлен от их недостатков:

• Материал отнесен к группе горючести Г2, при повышении температуры свыше 200*С только обугливается, но не загорается. При этом не выделяет токсических веществ;
• Благодаря капиллярной микроструктуре хорошо проводи пар и конденсат. Это свойство позволяет применять пеноизол в утеплении деревянных домов без ограничений.

Для стен изнутри и снаружи утепление проводится по схоже технологии:

1. Подготовка утепляемой поверхности, очистка ее от остатков краски, обоев, ржавчины и т.д.
2. Для улучшения адгезивных свойств утеплителя специалисты советуют соорудить деревянную обрешетку;(Важно! При утеплении пеной вертикальных поверхностей деревянная обрешетка необходима, в противном случае толстый слой пены будет стекать вниз, а расход материала значительно увеличится.)
3. Далее выполняется тестовый слой напыления;
4. При работе снаружи очень важно учитывать погодные условия. В ветреную, дождливую погоду утепление лучше отложить. При минусовых температурах теплоизоляционные работы пеной не производятся;
5. Ровное, бесшовное полотно застывшей пены следует скрыть за облицовочными материалами.

Защитная одежда при работе с пенным утеплителем – необходимость

Прочие утеплители

В эту категорию попали материалы, редко применяющиеся в строительстве, дорогие, а также экзотические. Несмотря на это, они заслуживают нескольких слов о себе:

• Пеностекло – химически и термически стойкий очень дорогой утеплитель. Используется исключительно на промышленных объектах и спортивных сооружениях;
• Перлит и целлюлоза – насыпные материалы, использующиеся в утеплении, преимущественно между стен, крайне редко;
• Экзотические виды теплоизоляторов: войлок, солома, овечья шерсть и, даже, мох. Применяются в отдельно взятых странах в связи с доступностью сырья и сложившимися строительными традициями. В связи с высоким коэффициентом теплопроводности использование в условиях русской зимы нецелесообразно – слишком толстый слой утеплителя должен буквально «обволакивать» дом.

РЕЗЮМЕ Мы рассказали вам о классификации утеплителей, их особенностях и способах применения. Изложенный материал – инструкция, поможет вам определиться в пользу того или иного изделия для теплоизоляции вашего дома.

 ГИПСОКАРТОН  ДЕКОРАТОР

(гипсокартонные листы,ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО)

Помимо привозного, а также сделанного у нас по буржуйской лицензии гипсокартона, делают в России и свой, который к слову ничуть не хуже. К примеру, в Поволжье находится производитель гипсокартона: самарский "Декоратор» и у нас нет ни одной причины чтобы игнорировать этот факт.

«Декоратор»  хоть и новичок (заводу на котором его производят в городе Тольятти Самарской области всего девять лет) но уже проявил себя с хорошей стороны.

И начнём пожалуй с минусов, которых впрочем, немного. Главный из них – узкий ассортимент по сравнению с тем же Кнауфом, и даже с Гипроком. Но тут скорее надо винить невидимый орган рынка, который иногда называют его рукой: что люди чаще покупают, то и производят. А покупают чаще всего гипсокартон стандартных размеров и характеристик, то есть лидер продаж ГКЛ любой марки это 2500 х 1200 х 12.5 мм. Так уж вышло, что граждан считающих себя отделочниками – много, а вот тех, кто действительно хорошо знает как и из чего надо делать – наоборот, мало. Но погоду на рынке делают не специалисты, а те, кто упёрся во что-то одно и ничему другому учиться не желает. Так, многие "отделочники" свято уверены в том, самый надёжный лист для обшивки это ГВЛ, в крайнем случае – ГКЛ 12.5, ну ещё можно на потолок пустить "десятку" (ГКЛ 9.5), а всякие навороты вроде "шестёрки" и "восьмёрки" (ГКЛ 6.5 мм; 8 мм) – это дерьмо которое щелбаном пробъёшь. Таким гражданам невозможно объяснить, что правильно загнутая восьмёрка в два слоя в образует конструкцию в разы прочнее чем та же "двенашка" порезанная на сегменты и зашпаклёванная. Но в итоге имеем то, что имеем – правильный материал не пользуется спросом, соответственно его стараются либо производить под заказ, либо не производить вовсе, а грамотным специалистам приходится обходиться тем что есть, выражаясь словами классиков – забивать гвозди микроскопом. Впрочем, хватит о грустном.

Зато то что есть – выше всяких похвал, в работе этот Декоратор проявил себя просто отлично. Несмотря на то, что он полностью соответствует ГОСТу 6266-97, то есть тому же самому что и Кнауф, по своим внешним признаким и свойствам он гораздо ближе к Гипроку.

Гипсокартон Декоратор более пористый чем большинство аналогов, в силу чего лист весит меньше, пусть ненамного, но при подъёме на несколько этажей этот факт очень даже критичен. Особенно, учитывая что целиком стандартный лист гипсокартона даже в грузовой лифт не заходит, а резать его только из-за подъёма – не самый лучший выход из ситуации. Опять же благодаря меньшей плотности, Декоратор довольно легко обрабатывается: режется, шлифуется обдирочным рубанком, а благодаря специальным добавкам ещё и эластичен, и на большие радиусы хорошо загибается без порезки на сегменты. Картон достаточно мягкий для того чтобы "впускать" в себя головки саморезов, но в тоже время прочный, не расслаивающийся и не лопающийся без видимых причин.

Технические характеристики гипсокартона Декоратор
По сопротивлению окружающей среде Декоратор подразделяется на следующие типы:
1. Декоратор ГКЛ – стандартный, цвет серый (или как заявляют производители – слоновая кость).

Выпускается в виде листов шириной 1200 мм.
Длина: 2500 мм; 2700 мм; 3000 мм.
При толщине 12.5 мм вес листов составляет 26; 28 и 31 кг соответственно.
Толщиной 9.5 мм выпускаются листы только одной длины – 2500 мм, вес – 20 кг.
2. Декоратор ГКЛВ – влагостойкий, цвет зелёный.
Также выпускается в виде листов шириной 1200 мм.
Параметры те же что и у обычного ГКЛ: длина: 2500 мм; 2700 мм; 3000 мм.
Вес листов при толщине 12.5 мм: 26; 28 и 31 кг соответственно.
Лист толщиной 9.5 мм имеет стандартную длину 2500 мм, вес – 20 кг.
3. ГКЛО– огнестойкий, цвет розовый.
Выпускается только в одном виде: ширина 1200 мм; длина 2500 мм; толщина 12.5 мм; вес листа 30 кг.
4. ГКЛВО – влагостойкий, огнестойкий, цвет розовый.
Параметры аналогичные предыдущему: ширина 1200 мм; длина 2500 мм; толщина 12.5 мм; вес листа 30 кг.

Кромка у всех типов одинакова, официальное название – УК, то есть утоненная. Не полукруглая. Глубина в среднем 2 миллиметра, что вполне достаточно для укладки серпянки и шпаклёвки в шов.
По центру листа имеется разметка для удобства при обшивке, так как у большинства каркасов шаг профиля 600 мм.

Резюмирую: для монтажа простых конструкций, таких как перегородки, ровные подвесные потолки и обшивка стен, гипсокартон Декоратор – отличный выбор, плюс ко всему стоимость данного гипсокартона в среднем на 10-15% ниже буржуйских конкурентов.

Сравнительная характеристика фанеры и других материалов

1. В любой технологии укладки пола стартовым этапом является выравнивание пола. Для него используют проверенный годами метод цементную стяжку или современные наливные самовыравнивающиеся полы. Иногда комбинируют два этих метода, создавая своего рода «пирог», первым слоем которого идет цементная стяжка, затем слой гидроизоляции, а потом – тонкий слой самовыравнивающегося покрытия. Иногда вместо цементной стяжки монтируется слой из пенополистироловых плит, которые затем заливаются самовыравнивающимся составом. Выравниваем пол любым из указанных способов. Говорить о том, какой из них лучше, не имеет смысла: каждый из них имеет право на существование. 

2. В зависимости от выбора покрытия, вторым этапом в технологииявляется настил фанеры. Этот этап не требуется, если вы укладываете на пол плитку или натуральный камень. Если наливной пол сделан правильно, то фанерный слой не потребуется и при укладке ламината, ковролина или паркетной доски. Если вы выбрали только цементную стяжку, то слой фанеры вам понадобится в любом случае. Помимо выравнивания поверхности, монтаж фанеры придает полу дополнительную звуко- и теплоизоляцию. А вот при укладке штучного паркета фанера обязательна независимо от технологии выравнивания. Монтаж фанеры осуществляем на деревянные лаги или приклеиваем к полу и закрепляем при помощи саморезов и пластиковых дюбелей. Внимательно следим за тем, чтобы головки саморезов были глубоко ввинчены внутрь и не выступали над поверхностью.

3. Завершающим этапом в укладки пола является укладка финишного покрытия. Как мы уже говорили, здесь все зависит от вашего выбора. Для закрепления ламината, паркета, плитки и ковролина существуют свои технологии укладки пола: крепления, замки, особые клеи и мастики. Если стяжка и подложка пола выполнены правильно и с соблюдением всей технологии, то уложить финишное покрытие не составит особого труда.